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高速离心喷雾干燥机及其应用领域

浏览次数:109406/21/2017  

高速离心喷雾干燥机

高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。


高速离心喷雾干燥机可以用于哪些行业中,下面是关于高速离心喷雾干燥机的一些应用行业:


高速离心喷雾干燥机于特种陶瓷造粒


在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有着直接影响,粉料的特性对素坯的均匀性及干压成型后的密度影响很大。喷雾造粒技术被广泛用于制备特种陶瓷粉料。通常采用压力喷雾对特陶粉体进行喷雾造粒处理,在合适的工艺条件下,制备出来的粉体化学均匀性好、细度高、流动性好,压实密度高,可适用于特陶粉体的干压成型或等静压成型等成型工艺。


举例:氧化铝的喷雾造粒工艺流程:

氧化铝陶瓷喷雾造粒制备工艺流程图



高速离心喷雾干燥机在锂电正极材料磷酸铁锂的应用



锂电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜组成。正极材料在成本及性能上都制约锂离子电池的发展,因而正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。目前国内正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元材料。其中磷酸铁锂具有安全性好,循环寿命长,热稳定性好,原材料来源广泛,价格便宜的优点,但振实密度低和低温导电性差。


磷酸铁锂/C正极材料的简单制备过程:取LiOH和FePO4加入球磨罐加入纯净水,球磨之后加入一定量的碳源,球墨3h后取出浆料打入喷雾干燥机中进行喷雾干燥。在一定的进出口温度下(进200-250℃,出口温度<100℃)进行喷雾干燥。物料干燥后放在气氛炉先进行低温煅烧2h,在高温煅烧6h后得到LiFePO4/C正极材料。


实验表明,喷雾干燥步骤,赋予了烧结前的前驱体材料很好的球形度,粒径在20-20微米。在喷雾干燥条件下,材料的化学组分比较均匀。在煅烧时球形颗粒之间并没有发生固相变化,LiFePO4/C的晶粒生产被限制在一个球形颗粒之间,因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒,而细小的晶粒对LiFePO4/C的电性能有利。



高速离心喷雾干燥机用于白炭黑的干燥



沉淀二氧化硅又叫白炭黑,表达式多写为mSiO2·nH2O,是橡胶工业重要的补强原料,因其微观结构和聚集形态和炭黑相似,并在橡胶中有相近的补强性能,故称为白炭黑。白炭黑的生产方法有气相法及沉淀法,气相法产品纯度高,性能好,但生产过程能源消耗大,技术难度大,成本高。


相比之下沉淀法制备白炭黑,技术成熟,操作简单,成本优势大。但在干燥脱水过程中,超细颗粒易发生团聚,影响性能。研究表明,喷雾干燥能够得到颗粒分散均匀、比表面积和吸油值都很高的白炭黑,符合推荐的吸油值和比表面积的配合曲线 ,适用高性能轮胎的补强剂及彩色轮胎的补强剂。


彩色轮胎&黑色轮胎



高速离心喷雾干燥机在药物制剂中的应用



干燥在制药生产中,特别是中药制药生产中具有重要地位。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点:


a.成品均匀度好:喷雾干燥时,药液是在不断的搅拌下喷成雾化分散体,瞬间完成干燥,因此均匀度较好。

b.成品流动性好、疏松性、溶解度较好:喷雾干燥时,水分迅速气化,成品粒度小,流动性好,压片平整;在分剂量包装时,剂量更准确。与水接触时,更易进去颗粒内部,更利于药物溶解。

c、简化生产工艺:喷雾干燥可使浓缩干燥一步完成,此外干燥时间也比较短,利于热敏性药物成品保持药效。

d、生产洁净:采用密闭的喷雾环境,杜绝药物被细菌污染也减少粉尘污染车间。


因此高速离心喷雾干燥机非常适合中药制药过程中的干燥。中药制品要求洁净度高,因此会装有多个空气净化器。药材喷雾干燥的简单工艺流程:药材→提取→浓缩→喷雾干燥→收集药粉。

高速离心喷雾干燥机


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